Popularna oprema za rezanje porculanske kamenine

Porcelanska kamenina izvorno je razvijena kao izdržljiv materijal za podne obloge, no posljednjih je godina njezina ugradnja postala sve popularnija te se sada koristi za širok raspon namjena:

• Postavljanje na zidove i podove

• Izrada radnih ploča

• Dizajn podloge za tuš

• Izrada niša i polica

• Dekorativne završne obrade za kuhinjske nape i ventilacijske sustave

• Izrada tipki za ispiranje i pristupnih panela za vodovodne instalacije

• Izrada dekorativnih prekidača i utičnica

Zahvaljujući tako širokom rasponu primjena, obrada porculanske kamenine postala je ključna tema. Proizvođači opreme za rezanje i potrošnog materijala neprestano se poboljšavaju, objavljujući nova rješenja kako bi olakšali rad profesionalaca u polaganju pločica.

Značajke porculanskog kameninastog keramičkog materijala

Prije nego što se upustimo u temu opreme za rezanje porculanskog kamena, važno je razumjeti karakteristike koje su ovaj materijal učinile toliko popularnim i kako one utječu na njegovu obradu.
Porcelanska keramika je vrsta umjetnog kamena izrađenog od gline, kremena, kvarcnog pijeska i prirodnog kamena. Ta se smjesa preša u posebne kalupe i peče na temperaturama višim od 1000 °C. Ova metoda proizvodnje čini porcelansku keramiku sličnom raznim vrstama prirodnog kamena, ali joj također daje dodatna svojstva koja nude značajne prednosti u odnosu na prirodne materijale:

• Mehanička čvrstoća

• Visoka otpornost na habanje

• Niska upijanje vode (manje od 0,5%)

• Otpornost na temperaturne oscilacije

• Otpornost na kemijske tvari

Zbog svojih svojstava, porculanska keramika pogodna je za upotrebu u stambenim interijerima, vanjskim primjenama, poslovnim prostorima, uredima, pa čak i u industrijskim okruženjima.
Zahvaljujući tim svojstvima, porculanska kamenina može trajati desetljećima gotovo bez trošenja ili gubitka kvalitete. Te prednosti čine je materijalom za završnu obradu br. 1 u suvremenoj gradnji.

Još jedna značajka porculanskog kameninastog pločica je njihov raspon veličina. Pločice su dostupne u dimenzijama od 150 x 150 mm do 3200 x 2600 mm i debljinama od 3 mm do 30 mm. Ovaj široki raspon omogućuje svakom kupcu da pronađe savršenu pločicu za svoj interijer.

Osim veličine, porculanska keramika dolazi u raznim završnim obradama površine:

• Sjajni završni sloj

• Mat porculan

• Polumate pločice

• Teksturirane (reljefne) površine

Sada kada razumijemo što je porculanska kamenina, možemo prijeći na temu opreme koja se koristi za njezino rezanje.

Ručni rezač pločica

Ručni rezač pločica

Ručni rezač pločica sastoji se od nekoliko komponenti:

• Mali stol

• Kotačić za ocrtavanje od volframskog karbida

• Vodilica za pomicanje kotačića

• Drška za pomicanje kotačića duž vodilice

• Stezne čeljusti za držanje pločice na stolu

• Mehanizam za lom pločice

• Dodatni vodilice za rezanje pločica velikog formata

• Uglomjer i ravnalo za označavanje

• Laserski nivelir za precizno rezanje

Proces rezanja porculanske kamenine ručnim rezačem pločica sličan je rezanju stakla staklarskim rezačem. Karbidno kotačićem se pritiskom određene snage zareže linija na pločici, a zatim se pločica lomi duž zarežene linije pomoću mehanizma za lomljenje.

Ovaj alat je pogodan za rezanje relativno tankih (3 do 10 mm) porculanskih pločica glatke površine. Međutim, čak i kod tankih pločica, uvijek postoji rizik da se pločica može slomiti duž nepredviđene linije.

Kako se porculan obrađuje ručnim rezačem, karbidni kotačić postupno gubi svoju sposobnost utiskivanja crte, pa ga je potrebno povremeno zamijeniti. Ti se kotačići ne mogu ponovno naoštriti i smatraju se potrošnim dijelovima.

Električni rezač pločica

Električni rezač pločica

Električni rezač pločica sastoji se od stola i motora s dijamantnom pločom montiranom na vretenu, obično promjera 180–250 mm, iako su posljednjih godina sve popularniji modeli dizajnirani za ploče od 115–125 mm.

Električna rezačica pločica omogućuje rezanje porculanske kamenine bilo koje debljine i veličine do 1200 mm, kako pod pravim kutom od 90 stupnjeva, tako i pod kutom od 45 stupnjeva. Rezanje na ovoj vrsti opreme uvijek se izvodi s rashladnom tekućinom, koja sprječava pregrijavanje i reznog diska i materijala.

Mnogi profesionalci vlažno rezanje porculanskih pločica povezuju s minimalnim ljuštenjem duž rubova, zbog čega se ova oprema često koristi za najpreciznije i najkvalitetnije rezove. Iako električni rezači pločica postupno postaju manje popularni, oni i dalje nude nekoliko prednosti koje privlače profesionalce u polaganju pločica:

• Visokokvalitetna obrada rubova

• Savršeno ravni rezovi

• Rad bez prašine

• Ergonomski dizajn

Uglovna brusilica

Uglovna brusilica

Za obradu porculanske kamenine pretežno se koriste 125 mm kutne brusilice (KB) u kombinaciji s dijamantnim pločama od 115–125 mm. Većina profesionalaca preferira kablirane 125 mm brusilice i reže u suhom načinu rada. Posljednjih godina proizvođači dijamantnih alata postigli su velik napredak u razvoju ploča posebno dizajniranih za suho rezanje porculanske kamenine. Danas su dostupni brojni tipovi dijamantnih ploča za precizno rezanje i kosije rezove pod kutom od 45°.

Rastući trend posljednjih godina je popularnost dijamantnih ploča manjeg promjera, pri čemu neki profesionalci sada preferiraju dijamantne ploče od 76 mm. One se koriste s posebnim 76 mm brusilicama na baterije, koje omogućuju mokro rezanje. Ovi kompaktni i vrlo okretni alati postaju sve popularniji među keramičarima.

Sveukupno, upotreba kutne brusilice jedna je od najpopularnijih metoda za rezanje porculanskih pločica, zahvaljujući nekoliko ključnih prednosti:

• Pristupačna oprema i potrošni materijal

• Neovisno o radu (s akumulatorskim brusilicama)

• Lagan i kompaktan dizajn

• Svestranost – omogućuje ravne rezove, zakrivljene rezove, kosije rezove od 45°, bušenje rupa i obradu rubova

• Pogodno za pločice bilo koje debljine i veličine

• Bez vode i nered prilikom rezanja

Vodilica

Vodilice

Vodilice se sastoje od aluminijskih profila koji se mogu sastaviti do duljine do 4000 mm (za obradu porculanskih pločica velikog formata), vakuumskih usisnih čašica koje čvrsto pričvršćuju vodilicu na površinu pločice i reznog sklopa. Kao rezni element vodilice mogu poslužiti različite vrste opreme:

• Ručni alat za utiskivanje karbidnog reza

• Električni pogon za dijamantne ploče

• Ugljena brusilica s dijamantnim diskom

Glavna svrha vodilica je rezanje porculanskih pločica srednjeg i velikog formata, od 1200 do 3600 mm. Takve velike pločice ne mogu se učinkovito rezati tradicionalnim ručnim ili električnim rezačima za pločice, a rezanje samo pomoću kutne brusilice može rezultirati nepreciznim, nelinearnim rezom.

Rotacijska glodalica (gravir)

Rotacijska glodalica (gravir)

U posljednje vrijeme rotacijska alata — koja se obično koriste u stomatološkim laboratorijima, izradi nakita, umjetničkom rezbarenju i preciznom inženjerstvu — našla su svoje mjesto i u području obrade porculanskog kamena. Njihova popularnost u ovom području posljedica je njihove kompaktne veličine, precizne upotrebe i upotrebe malih dijamantnih ploča od 45 mm. Zahvaljujući ovoj opremi, stručnjaci za pločice sada mogu izvoditi vrlo detaljan rad na porculanskom kamenu, kao što su:

• Dekorativno završno obrađivanje kuhinjskih napa i ventilacijskih sustava

• Izrada tipki za izravno otvaranje i pristupnih panela za vodovodne instalacije

• Izrada dekorativnih utičnica i prekidača za svjetlo

Takav precizan rad omogućuju vrlo fine i tanke ploče. Na primjer, ploča Butterfly tvrtke Distar ima promjer od 45 mm i debljinu od samo 0,6 mm.

Gravirne ploče koriste se prvenstveno za rezanje raznih pravokutnih otvora za instalacije i nisu namijenjene za potpuno rezanje ili postavljanje pločica. Glavna svrha ove opreme je izvođenje ultrapreciznih, čistih rezova bez lomljenja.