Suho bušenje građevinskih materijala. Pitanja i odgovori.

Suho bušenje uglavnom se izvodi na mjestima gdje hlađenje vodom nije dopušteno ili je moguće. Prije ili kasnije, mnogi profesionalci naići će na takve projekte i početi detaljnije istraživati ovu temu.

Naravno, javljaju se pitanja — kako odabrati pravu opremu, koje potrošne materijale koristiti i s kojim se problemima može susresti tijekom ove vrste rada. Upravo o tome bismo željeli raspravljati.

Oprema za suho bušenje

Jedan od najvažnijih aspekata je odabir prave opreme. Ako jednostavno trebate instalirati nekoliko dodatnih utičnica kod kuće, nema potrebe ulagati u skupe električne alate. Međutim, ako je vaš cilj zarađivati za život instaliranjem klima-uređaja ili električnih utičnica, onda se svakako isplati kupiti skuplju, profesionalnu opremu.

Pogledajmo vrste dostupne opreme zajedno s njihovim glavnim prednostima i nedostacima.

Oprema	Nedostaci	Prednosti
Rotacijski čekić	Niske o/min, mala snaga, mali promjeri bušenja, prosječna brzina bušenja	Pristupačna cijena, mogućnost rada s karbidnim jezgrama
udarni odvijač	Niske o/min, mala snaga, mali promjeri bušenja, prosječna brzina bušenja	Pristupačna cijena
Diamantna bušilica za jezgru (DDM)	Srednja cijena	Visok broj okretaja u minuti, više postavki brzine, velika snaga, srednji i veliki promjeri bušenja (pri korištenju stalka)
DDM s funkcijom mikro-udara	Visoka cijena, zahtijeva posebne jezgrene burgije dizajnirane za mikro-udar	Visok broj okretaja u minuti, više postavki brzine, velika snaga, funkcija mikro-udara, najviša brzina bušenja, srednji i veliki promjeri (s postoljem)

Ključna razlika je u tome što bušenje utora u istom betonu udarnom dlijetom može potrajati 4–5 minuta, dok uporaba dijamantne bušilice s mikro-udarom traje samo 1 minutu.

A kada je riječ o velikim količinama posla, skuplja oprema uštedjet će nam značajnu količinu vremena. Na temelju naših potreba i budžeta možemo odabrati odgovarajući električni alat i prijeći na sljedeću fazu — odabir svrdla.

Vrste potrošnog materijala

Izbor ovdje nije vrlo širok jer postoje samo dvije vrste jezgrenih burgija — karbidne i dijamantne. Karbidne jezgrene burgije koriste se samo s udarnim udaraljkama u načinu rada udaranje + bušenje. To je najjeftinija metoda bušenja, ali i najsporija.

Rupe napravljene na ovaj način obično su prilično grube, za razliku od onih izbušenih dijamantnim svrdlima. Završna obrada takvih rupa može potrajati mnogo više vremena nego da smo od samog početka koristili dijamantne potrošne dijelove.

Dijamantne jezgrene svrdla mogu se koristiti sa svim uređajima, ali samo u načinu rada bez udarca (iznimka su mikro-udarni uređaji).

Na prvi pogled, izbor se može činiti jednostavnim budući da na tržištu postoje samo dvije glavne vrste burgija. Međutim, postoji velika raznolikost dijamantnih jezgrenih burgija dizajniranih za različite materijale i opremu. Evo na što biste trebali obratiti pozornost pri odabiru potrošnog materijala:

• Preporučena oprema
• Veličina vretena ili prisutnost adaptera za vašu postojeću opremu
• Raspon materijala za koje je burgija dizajnirana
• Optimalni raspon okretaja za svrdlo
• Proizvođačem navedeni vijek trajanja

Sada imamo minimalni potreban set za početak rada, pa je vrijeme da se udubimo u sam proces bušenja.

Glavne operacije

Prilikom dolaska na gradilište, stručnjak se može suočiti s raznim zadacima, od kojih svaki zahtijeva određene promjere potrošnog materijala. Promjer i duljina burgije odabiru se ovisno o zadatku.

• Ugradnja električnih utičnica – najčešći promjeri jezgrenih burgija za bušenje utičničkih rupa su 68 mm i 72 mm. Za razvodne kutije koristi se promjer od 82 mm.
• Ventilacija – promjeri se kreću od 102 mm do 132 mm.
• Ugradnja klima uređaja – od 52 mm do 62 mm.
• Sustav za povrat topline (HRV/ERV) – od 82 mm do 132 mm.
• Odvodni sustav – od 112 mm do 132 mm.
• Plinovod – 32 mm do 42 mm.
• Napa / Odvod – 112 mm do 122 mm.

Na temelju ovih podataka, shvaćamo da je za obavljanje svih mogućih bušnih poslova u stanovima potrebno imati u arsenalu širok raspon promjera jezgrenih svrdla od 52 mm do 132 mm.

Vrlo važna napomena — svi proizvođači električnih alata jasno navode maksimalni promjer svrdla dopušten za upotrebu u suhom načinu rada tijekom bušenja rukom. Najčešće je maksimalni promjer rupe dopušten za ručni rad 82 mm, a za veće promjere potrebna je upotreba stalka.

Istovremeno, ključan čimbenik je materijal koji se buši. Ako materijal ima nisku čvrstoću i visoku abrazivnost, ručno bušenje velikim promjerima je prihvatljivo. Neki stručnjaci čak uspijevaju ručno bušiti burgijama od 200 mm ili većim!

Materijali na koje nailazimo tijekom bušenja

Gradivni materijali znatno se razlikuju po tvrdoći i abrazivnosti.
Abrasivnost se odnosi na sposobnost materijala da tokom bušenja oštri dijamantne rubove, čime se povećava brzina i sprječava stvaranje glazure na dijamantnom segmentu. Abrasivni materijali imaju nisku čvrstoću i stoga su laki za obradu. Međutim, oni troše dijamantni sloj mnogo brže od tvrđih materijala.

Dakle, koje materijale možemo naići na gradilištu?

• Žbuka
• Šuplji betonski blok
• Silikatna opeka
• Porocbeton
• Cigla
• Abrasivni beton
• Beton
• Armatura

Svaki od ovih materijala ima različit stupanj tvrdoće i abrazivnosti, što znači da će različito utjecati na vijek trajanja burgije i brzinu bušenja.

Beton je najtvrđi i najmanje abrazivan materijal, što ga čini najzahtjevnijim za bušenje.

Čimbenici koji utječu na brzinu bušenja betona

Dok radite s ovim materijalom na različitim lokacijama, možda ćete primijetiti da isti svrdlo i oprema postižu potpuno različite brzine bušenja i vijek trajanja alata. Koji čimbenici mogu utjecati na fiziku ovog procesa?

• Razred betona
• Starost betona
• Prisutnost metalne armature u konstrukciji
• Veličina agregata (frakciona) korištena u betonskoj mješavini
• Sadržaj vlage u materijalu
• Dostupnost ili odsutnost usisavanja prašine

Svi ti čimbenici izravno ili neizravno utječu na brzinu bušenja i vijek trajanja potrošnog materijala. Neke bušilice uopće se ne preporučuju za visokotvrdi beton ili za rad s armiranim betonom, dok se druge isplati kupiti samo ako radite s gustom, jako armiranim, visokokvalitetnim betonom.

Uobičajeni problemi pri bušenju i njihova rješenja

Ima li ikakav posao koji ide potpuno glatko? Naravno da ne! Bušenje betona nije iznimka — mogu se pojaviti razni izazovi i problemi. Važno je biti pripremljen i znati kako ih riješiti.

Pokretanje bušilice u materijalu. Početni kontakt vrha bušilice s gustim materijalom prilično je grub, a bušenje "odmah" bez dovoljno iskustva može biti vrlo teško. Ako je mjesto bušenja strogo označeno i nema mjesta za pogrešku, čak ni od 1 cm, slobodno bušenje je gotovo nemoguće. Rješenje: Koristite predloške ili vodiče za centriranje kako biste osigurali preciznost.

Rad na lokaciji gdje prašina nije dopuštena. Jeste li znali da čak i bušenje jednostavne utičnice stvara oko jedne čaše prašine, od koje se većina rasprši po cijeloj prostoriji?
Što ako bušenje obavljate u nedavno renoviranoj prostoriji u kojoj je prašina neprihvatljiva?

Rješenje: Posebni alati iz serije "Mechanic", dizajnirani za odsisavanje prašine tijekom suhog bušenja, pomoći će riješiti ovaj problem.
I, naravno, usisavač je neophodan za čisto obavljanje takvog posla.

Bursu škripi i jedva napreduje. Najvjerojatnije ste naletjeli na metal (armaturu, čelični profil itd.). Proces rezanja potpuno je drugačiji pri bušenju metala — puno je sporiji nego kod betona. Rješenje: Procijenite koliko metala se nalazi na putanji bušenja. Ako je riječ o velikom čeličnom profilu i imate mogućnost pomaknuti rupu — bolje je to učiniti. Ako ne — nastavite bušiti, ali svakako povremeno napravite pauzu kako biste pustili bušilicu da se ohladi i izbjegli oštećenje reznog ruba.

Alat potpuno prestaje bušiti. Ako beton ima visok udio šljunka, dijamanti na svrdlu mogu se zaglazirati, što dovodi do potpunog gubitka rezne sposobnosti. Rješenje: "Otvorite" segmente bušenjem u abrazivnom materijalu poput opeke ili asfalta kako biste obnovili performanse svrdla.

Bušilica nije dovoljno duga da probuši zid. Ako je vaša bušilica prekratka da biste dovršili prodirni otvor: Rješenje: Koristite poseban produžni adapter. Nakon uklanjanja jezgre iz otvora, pričvrstite produžetak između nastavka i električnog alata i nastavite s bušenjem.

Tijekom rada možete se suočiti s drugim problemima, a rješenja ćete pronalaziti kako budete stjecali iskustvo.
S vremenom ćete brzo naučiti procijeniti koliko je beton tvrd na svakoj lokaciji i, ovisno o materijalu, odabrati odgovarajuće svrdlo i opremu.

Odabirom visokokvalitetnih alata i potrošnog materijala, vaš će rad postati mnogo ugodniji i učinkovitiji, a vaša će oprema trajati mnogo duže!